(Çin)Elektrik Sıvı Sıvı Sıvı Sıvı Sıvı Sıvı Sıvı Sıvı Sıvı Sıvı Sıvı Sıvı Sıvı Sıvı Sıvı Sıvı Sıvı S-Xinxiang Yinuo Makineleri Co., Ltd.

Neden Yinuo'yu Seçmelisiniz Rotary Drum Filtreleri?

birçok işletme için tercih edilen seçenek haline geldi, teknik adaptabilite, operasyonel istikrar ve maliyet verimliliği üç ana avantajı nedeniyle.Rotary Drum Filtreleri

Hafif parçacık suspensyonları ya da yüksek viskozite kolloidler olsun, çeşitli sülükler ele alınabilir. sülük durumuna göre filtre kumaşını, bobin hızı ve vakum derecesini ayarlayarak, katı-sıvı ayrımında% 90'ın üzerinde verim elde edebilir, geleneksel ekipmanlarda eksik ayrım sorunu çözebilir.1. Çeşitli çalışma koşullarına etkili bir şekilde uyum sağlar:

Otomatik besleme, boşaltma ve filtre kumaş temizleme fonksiyonları ile birlikte gelir, sık sık manuel çalışma ihtiyacını ortadan kaldırır. manuel ekipmanlara kıyasla, çalışma maliyetlerinin% 60'ından fazlasını tasarruf edebilir ve manuel çalışma farklılıklarından kaynaklanan filtrasyon verimliliğinin dalgalanmalarını önleyebilir.2. Otomatik maliyet azaltma ve verimlilik geliştirme:

Tuğla ve vakum sisteminin çekirdek bileşenleri, 304/316 paslanmaz çelik ve silikon karbür kaplaması gibi dayanıklı ve korozyon dayanıklı malzemelerden yapılır, bu da ortalama 8000 saatten fazla süreyle istikrarlı olarak çalışabilir.3. Dayanıklı çalışma ve düşük bakım maliyeti:

Vakuum boru hattı optimize edilmiştir ve enerji tasarrufu sağlayan vakum pompaları ile donatılmıştır. filtre alanı başına enerji tüketimi endüstri ortalamasından% 15-20 daha düşüktür. ek olarak, filtre kalıntılarının kuru boşaltılması ve filtrelerin geri kazanılması ve yeniden kullanılması, çevre emisyonlarının ve kaynakların geri dönüşümünün gereksinimlerini karşılayabilir.Düşük enerji tüketimi, çevre gereksinimlerine uygun:

Kullanıcı ihtiyaçlarına göre özel malzeme veya kırıcı / spiral boşaltma ve ısıtma ceket ile ekipmanları özelleştirebilirsiniz, örneğin, korozyon, sıcaklık, sülük katı içeriği ve üretim kapasitesi gereksinimleri 0,5-50 metrekare filtre alanı, çeşitli endüstri segmentasyon gereksinimlerini kapsar.5. Güçlü özelleştirme yeteneği:

Vacuum rotary drum filtresinin yapısı

Yinuo vakum döner boru filtresinin modüler bir tasarımı vardır ve altı modülden oluşan bir çekirdek yapısı vardır: boru bileşenleri, vakum sistemi, iletim sistemi, besleme ve boşaltma sistemi, temizleme sistemi ve kontrol sistemi.

Temel Modül	Anahtar bileşen	Görev ve Rol	Ortak malzemeler
Yürüyüş Parçaları	Drum vücut, filtre kumaş, dağıtım kafası	Filtreleme çekirdeği, tuş rotasyonu sırasında "sükme filtre kurutma kurutma" işlemi tamamlar; Dağıtım kafası vakum / fırlatma anahtarını kontrol eder	Tuğla: 304/316 paslanmaz çelik; Filtre kumaş: poliester / nylon / PTFE (çamura göre seçilir); Dağıtım kafası: çakıl demir + giymeye dayanıklı alaşım
Vakuum Sistemleri	Vakum pompası, vakum tankı, boru hattı	Stabil bir vakum ortamı sağlamak ve filtreyi çıkarmak; Vakum rezervuarı tampon basıncı dalgalanması	Vakum pompası: su yüzük / kök türü; boru hattı: paslanmaz çelik / UPVC
İletişim Sistemi	Motor, Redüktör, Zincir / Değişken	Frekans dönüştürücüsü ile ayarlanabilir sabit bir hızda dönmek için drum sürücü (0.5-10r / min)	Motor: Değişken Frekanslı Motor; Redüktör: Cycloid Pinwheel
Besleme ve boşaltma sistemi	Slurry Tank, Scraper/Spiral Unloader Ürünleri	Slurry tank filtre slurry depolamak ve istikrarlı bir sıvı seviyesini korumak için kullanılır; Unloader filtre tortu filtre kumaşından çıkarır	Slurry tank: paslanmaz çelik; Unloader: paslanmaz çelik (kırpma dayanıklı kauçuk ile kaydırıcı)
Temizlik Sistemi	Yüksek basınçlı boru, yüksek basınçlı boru	Blokajı önlemek ve kullanım ömrünü uzatmak için filtrenin yüzeyindeki kalan filtre kalıntılarını temizleyin	Spray boru: paslanmaz çelik; Bıçak: Plastik / paslanmaz çelik (Değiştirilebilir açı)
Kontrol Sistemi	PLC kontrol kabini, dokunmatik ekran, sensör	Besleme hızı, bobin hızı, vakum derecesi ve temizleme sıklığı otomatik olarak kontrol edilir; Çalışma parametrelerinin gerçek zamanlı görüntülenmesi (filtre akış hızı, filtre kek kalınlığı gibi)	PLC:Siemens/Mitsubishi; Sensörler: Sıvı düzey sensörü, basınç sensörü

Çalışma prensibi

"Vakuum emme filtresi" prensibine dayanan Yinuo Vacuum döner tüp filtre, tüpü saat yönünde dönerek tam otomatik sürekli katı sıvı ayırma sağlar.

Gıda infiltrasyon aşaması (0 ° -30 °)

Sürücünün alt kısmı besleme kabuğuna batırılır ve sıvı vakumla emilir. katı bir başlangıç filtre kek oluşturmak için filtre kumaş üzerinde kalır ve parçacıkların altına yerleştirilmesini önlemek için karıştırma seçilebilir.

Filtreleme aşaması (30 ° -150 °)

Filtre kekli tuğla kabuk bırakır ve vakum filtreye devam eder, filtre kekinin kalınlığını 5-30 mm'ye çıkarır. filtre dağıtım kafası ve vakum tüpü aracılığıyla dağıtılır ve daha sonra santrifüj pompası ile sonraki işleme aşamasına taşınır.

Filtre pasta kurutma aşaması (150 ° -210 °)

Sürekli vakum eylemi, filtre kekinin nem içeriğini% 10 -30 oranında azaltır.

Fırçalanma aşaması (210 ° -240 °)

Dağıtım başı havalandırma moduna geçilir ve sıkıştırılmış hava, filtre kekinin kolayca boşaltılabilmesi için filtre kumaşından ayrılmasını sağlar.

Çıkış aşaması (240 ° 300 °)

Sürücü, boşaltma alanına döner ve kaydırıcı, geri dönüşüm için taşıyıcı kemerine veya toplama tankına düşen filtre kekini çıkarır.

Filtre kumaş temizleme aşaması (300 ° -360 °)

Filtre kumaşında kalan parçacıkları yıkamak için temiz su spreyi, filtreleme performansını geri getirin ve temizleme atık suyu geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir.

Yukarıdaki 6 aşamayı tamamlayarak ve sürekli bisiklet kullanarak, vakum döner tüp filtresi, makineyi durdurmadan "yemek filtreleme kurutma boşaltma yıkama" tam otomatik çalışmasını elde edebilir.

Temel fonksiyonlar

1. Verimli katı sıvı ayırma: Süspansiyonda katı ve sıvıları hızlı bir şekilde ayırabilir, ayarlanabilir nem içeriği ve netleştirilmiş filtreleme ile bir filtreleme kek üretebilir, sonraki filtreleme kek kurtarma / işleme ve filtreleme dolaşım / boşaltma ihtiyaçlarını karşılayabilir.

2. Süreç adaptasyon fonksiyonu: ayarlanabilir bobin hızı, vakum derecesi, besleme hızı, farklı malzemeleri filtrelemek için uygundur ve aynı zamanda ≤ 150 °C'de yağ, parafin vb. gibi yüksek sıcaklıkta çamur veya kolayca sertleştirilmiş malzemeleri ele almak için ısıtma ve yalıtımı özelleştirebilir.

3. İşlem izleme ve koruma: gerçek zamanlı vakum derecesi izleme, filtreleme akış hızı ve filtreleme kumaş temizleme basıncı.Anormal parametreler otomatik olarak alarm ve koruma mekanizmalarını tetikleyecektir; Filtre kumaşının çalışması sırasında sapmasını önlemek ve filtreleme verimliliğinin azalmasını önlemek için bir "filtre kumaş sapma algılama" cihazı ile donatılmıştır.

4. Uygun bakım fonksiyonu: Filtreli kumaş hızlı bir değiştirme yapısını kabul eder ve tek bir kişi tarafından 30 dakikada değiştirilebilir. bobin ve dağıtım başı, düzenli bakım sırasında kalıntı malzemelerini çıkarmak ve korozyonun önlenmesi için kolayca dağıtılabilir bir "yıkılabilir ve yıkanabilir yapıyla" tasarlanmıştır.

Ürün Özellikleri

Geleneksel vakum filtrasyon ekipmanlarına kıyasla, Yinuo cihazının altı temel avantajı vardır.

Sürekli çalışma istikrar için gereklidir

bobin dönmeyi durdurmaz, bir plaka ve çerçeve makinesi gibi "yemek filtre boşaltma" kısa çalışma ihtiyacı olmadan. tek bir ünite saatte 0.5-30m 3 işleyebilir

Büyük ölçekli endüstriyel üretim için uygundur.

Filtre kekinin düşük nem içeriği ve iyi katı malzeme kalitesi

İki aşamalı "süksiyon filtrasyonu + kurutma" ve ayarlanabilir vakum derecesi dehidratasyon yoluyla, filtre kekinin nem içeriği geleneksel yaprak filtrelerinden% 5-15 daha düşüktür ve sonraki kurutma süreçlerinin enerji tüketimi de azaltılabilir.

Güçlü korozyon direnci, çeşitli malzeme türlerini ele geçirebilir

316L paslanmaz çelik ve Hastelloy çekirdek bileşenleri olarak seçilebilir ve asit, alkali ve yüksek sıcaklık dirençli PTFE malzeme filtre kumaş olarak seçilebilir. sülfürik asit ve hidroklorik asit gibi asitli malzemeler, sodyum hidroksit gibi alkali malzemeler, yanı sıra organik çözücü malzemeler, geniş bir adaptabilite yelpazesi ile.

Yüksek otomatiklik ve basit çalışma

PLC + dokunmatik ekranla kontrol edilirse, farklı malzeme filtreleme parametreleri önceden ayarlanabilir. Malzeme değiştirirken, sadece şablon tekrarlanan düzeltme olmadan ayarlanmalıdır. Uzaktan izleme de seçenek olarak kurulabilir ve cihaz durumunu bir cep telefonu veya bilgisayarda görebilirsiniz.

Küçük ayak izi ve yüksek alan kullanımı

Cihaz, aynı üretim kapasitesine sahip vakum yaprak filtreleriyle karşılaştırıldığında %30 - 50% daha az alanı kaplayan, dikey ve kompakt bir şekilde tasarlanmıştır, böylece atölye alanı sınırlı olduğu durumlarda uygundur.

Enerji tasarrufu ve çevre koruma

Enerji tasarrufu sağlayan vakum pompaları ile donatılmış olan birim enerji tüketimi düşüktür, filtre geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir ve filtreleme bisikletleri ile işlenen katı atık miktarı, ulusal "enerji tasarrufu ve emisyon azaltma" ve "küresel ekonomi" politikalarına uygun olarak, işletmelere çevre koruma maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.

Spesifikasyon parametreleri

Vakum döner boru filtresinin özellikleri, küçük ölçekli deneysel kullanımdan büyük ölçekli endüstriyel kullanımına kadar "boru filtreleme alanı"na bağlıdır.

Özellikler ve model (filtrasyon alanı)	Çekirdek çapı (mm)	Sürücünün uzunluğu (mm)	Hız aralığı ( r / min )	Vakum derecesi aralığı (MPa)	İşleme Kapasitesi (m 3 / saat)	Motor Gücü ( kW )	Ürün Ağırlığı (kg )	Uygulanabilir senaryolar
Çekiliş-0.5	600 kişi	500 kişi	5 - 8 kişi	0 0 0 0 0 0 0 0 0	0 0 0 2	075 izlenme	800 kişi	Laboratuvar ve küçük ölçekli deneyler
YN-ZG-2 için	binlerce	800 kişi	0 0 0 6	0 0 0 0 0 0 0 0 0	2-8 Hakkında	1.5 Hakkında	2 bin 200	Küçük ve orta ölçekli üretim (yiyecek ve ilaç gibi)
YN-ZG-5 Hakkında	1200 kişi	1400 izlenme	5 - 5 kişi	0 0 0 0 0 0 0 0 0	8 - 20	Üç	4500 kişi	Orta ve büyük ölçekli üretim (kimyasal ve maden endüstrisi gibi)
YN-ZG-10 Hakkında	1600 kişi	2000 yılında	0.5 - 4 kişi	0 0 0 0 0 0 0 0 0	20 - 40	5.5 Hakkında	8 bin 800	Büyük ölçekli sürekli üretim (örneğin çevre koruma, metalurgya)
YN-ZG-20 Özelleştirilmiş	2000 yılında	3200 izlenme	0 0 0 3	0 0 0 0 0 0 0 0 0	40 - 80	11 için	18 bin kişi	Ultra Büyük Endüstri Projeleri

Uygulama alanları

Vakuum döner tüp filtre, kimyasal, madencilik, gıda, ilaç, çevre koruma ve metalurji dahil olmak üzere altı endüstride yaygın olarak kullanılır, çünkü güçlü adaptabilite, yüksek verimlilik ve istikrarlı çalışma.

Kimya endüstrisi: barium sülfat ve kalsiyum karbonat gibi tozların katı sıvı ayrılması, boya ve çamurların filtrelenmesi ve temizlenmesi ve reaksiyon çözeltilerinden kirliliklerin çıkarılması;

Madencilik endüstrisi: Karbon, demir ve çinko konsantratlarının dehidrasyonu, örneğin ≤ 15% nem içeriği olan bakır konsantrat filtre kekleri, kolay ulaşım ve erimek için; Kaolin ve kuvars kumlarının temizlenmesi, çamurdan ince kirleri çıkarmak için;

Gıda endüstrisi: kemirgen sütü dehidrasyonu, kemirgen ve işleme suyu ayırma; Şeker suyu temizleyin ve şeker kalıntıları kolloidleri çıkarın; Peynir üretimi kirliliği ortadan kaldırmak için serum ve yoğurt bölünür;

İlaç endüstrisi: Antibiyotik ve vitamin kristal filtrasyonu, ana likörden kirliliği çıkarmak için; Ekstrakt, ilacın kalıntılarını çıkarmak için filtrelenir ve filtreleme kumaşı, netliği artırmak için steril malzemeden yapılabilir;

Çevre koruma endüstrisi: ≤ 60 % nem içeriği olan belediye / endüstriyel atık sularının sızıntısı, atık ve yakma için uygundur; Atık yakma sivrisinek filtre, sivrisinek sivrisini kelatasyon çözeltisinden ayırır;

Metalurgik endüstri: patlama fırın gazı filtre yıkama su kabuğu, demir konsantrat tozu geri kazanma; Anod kabuğu çıkarmak için bakır ve çinko elektroliz sırasında elektrolit temizlik.

Hot Tags: