Horizontal Belt Filtresi

Horizontal Belt Filtresi

Belt genişliği: 400mm, 630mm, 1300mm
Belt hızı: 0.3-6m/min
Vakum derecesi: 5.5-6.5kPa
Filtre alanı: 20m2
Motor gücü: 3kw-11kw

 

Ürün genel bakış

Vakuum negatif basınç adsorpsiyonu ve yuvarlak iletim kemerinin sürekli iletim teknolojisini entegre eden katı sıvı ayırma ekipmanı olarak, Horizontal Belt Filtresi, otomatik işlem tasarımı aracılığıyla geleneksel filtreleme işlemini istikrarlı ve verimli bir sürekli üretim moduna yükseltmektedir. hassas parametreler kontrolü, güvenilir ayırma performansı ve akıllı çalışma çapı ile, bu ekipman çevre koruma, kimyasal sanayi, metalürji, gıda ve benzeri alanlarda katı sıvı ayırma işlemi optimizasyonu için temel ekipman haline geldi.

Horizontal belt filter

Temel Avantajları

Horizontal Belt Filtresi'nin benzersiz performansı, öncelikle aşağıdaki teknik özelliklerde yansıyan yenilikçi yapısal tasarım ve dinamik filtrasyon mekanizmasından kaynaklanmaktadır:

 

Tam İşlem Süreci

Yüzük şekli crawler kemerinin kapalı döngü dolaşım sistemine dayanarak, endüstriyel büyük ölçekli üretim talebini mükemmel bir şekilde karşılayan kumaş, filtrasyon, yıkama, sulama ve boşaltma işleminin kesintisiz ve sürekli çalışmasını gerçekleştirir.

 

Akıllı Parametreler Kontrolü

Entegre PLC otomatik kontrol sistemi, proses istikrarını sağlamak ve iş gücüne bağımlılığı azaltmak için filtre kemerinin çalıştırma hızı, vakum adsorpsiyon gücü, besleme akış hızı vb. gibi temel parametreleri ayarlayabilir.

 

Doğru Filtre Kontrolü

Filtre kemerinin hareket hızı ve vakum negatif basınç değerinin dinamik dengesi sayesinde, filtre kek kalınlığının ve nihai su içeriğinin aralığını kontrol etmek için özelleştirilebilir.

 

Çeşitli malzeme adaptasyonları

Filtrelerdeki malzemenin hızlı değiştirilmesini ve yıkama modunun esnek değiştirilmesini destekler, güçlü korozyon, yüksek viskozite, oksidasyon ve diğer özel sızıntılarla başa çıkmak kolaydır.

yapısı

Horizontal bant filtresi, filtreleme sürecinin sürekli ve istikrarlı olmasını sağlamak için her biri eksik olan hassas bir yapıya ve açık bir çalışma bölümüne sahiptir, aşağıdaki tabloda belirli kompozisyon ve rol vardır:

                  

Temel bileşenAna rolü
Rackmount HakkındaHer bir bileşenin kurulum hassasiyetini ve istikrarını sağlamak için tüm ekipmanları desteklemek
Vakuum odasıKatı sıvı ayırma için temel güç kaynağı olan bir vakum ortamını oluşturur ve sürdürür
Filtre Belt HakkındaÇamur taşıyor ve bir filtreleme ortamı olarak hareket ediyor, sıvıların geçmesine ve katı parçacıkların tutmasına izin veriyor, malzemeler çamur özelliklerine göre seçiliyor.
İletişim SistemiFiltreleme hızı ve üretim ritmini kontrol etmek için sürekli hızda filtre ve konveyör kemerini çalıştırın.
BeslenmeFiltre alanının tam olarak kullanıldığından emin olmak için filtre kemerini eşit şekilde dağıtın.
yıkama cihazıFiltre kekinde çözünür kirleri azaltmak için (gerekirse) filtre kekinin yıkanması
Çıkartma cihazıSıvı Sıvı Sıvı Sıvı Sıvı Sıvı Sıvı Sıvı Sıvı Sıvı

Horizontal belt filter

Çalışma prensibi

Yüksek verimli sürekli filtrelemeyi tamamlamak için dört adım

Temel tasarım kavramı olarak “sürdürülebilir çalışma” ve “vakuum emme” ile Horizontal vakum kemer filtre, tam iş akışı aşağıdaki dört anahtar bağlantıya ayrılabilir:

Tekirdağ Tekirdağ Hastanesi

Sülük, özel besleme sistemi aracılığıyla dolaşımdaki hareketli filtre kemerinin yüzeyinde eşit şekilde dağıtılır ve filtre kemeri iletim cihazı ile vakum adsorpsiyon alanına düzgün bir şekilde girer.

Vakuum katı sıvı ayırma aşaması

Vakum kutusu tarafından oluşturulan negatif basınç tarafından yönlendirilen, çamur içinde sıvı fazı hızlı bir şekilde sıvı toplama boşluğunu içine girmek için filtreleme kumaştan geçer ve katı faz parçacıkları tutulur ve yoğun bir filtreleme kek oluşturmak için sıkıştırılır.

Derin temizlik ve dezenfeksiyon aşaması

Filtre kekinin saflığı iyileştirilmesi gerektiğinde Filtre kekinin saflığını iyileştirmek için, yıkama sistemi temizleme sıvısını spreyler, vakum etkisinde kirlilik değiştirmeyi gerçekleştirir ve daha sonra filtre kek yüksek basınçlı sulama alanına girer ve mekanik ekstrüzyon yoluyla nem içeriğini daha da azaltır.

Otomatik boşaltma ve filtre kemer regenerasyon aşaması

Filtre torbasını taşıyan filtreleme kemeri boşaltma tekerleğine koştuğunda, kaydırıcı veya blowback cihazı aracılığıyla katı fazlı kesme gerçekleştirir ve daha sonra filtreleme kemeri, kalan parçacıkları çıkarmak için yıkama ve sprey sistemi aracılığıyla geçer ve daha sonra kapalı döngüyü tamamlamak için tekrar girer.

Uygulama

Horizontal vakum filtrelerinin çok yönlülüğü onları çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanmaktadır.

Kimya Endüstrisi

Dyestuff geçici filtrasyon, gübreleme sızıntısı dezenfeksiyonu, katalizör kurtarma.

gıda endüstrisi

Mantar filtre, meyve suyu netleştirme, süt ürünlerinin işlenmesinde katı sıvı ayırma.

Çevre Koruma Endüstrisi

Kaynak suyun temizlenmesi, endüstriyel atık suyun önceden temizlenmesi yeniden kullanılabilir para.

İlaç Endüstrisi

İlaç endüstrisi: İlaç intermedya filtrasyonu, fermentasyon sıvı ayırma.

Uygulama Değerleri

Daha fazla verimlilik alanı yaratmak için kurumsal üretim için

Vacuum belt filtre pratik uygulaması, verimlilik, maliyet, kalite, çevre koruma ve işletme için önemli faydalar getirmek için beş ana düzeyde işletme ve bakım, belirli performans olabilir:

Üretim verimliliğini artırmak

Sürekli çalışma modunun tüm sürecinde, geleneksel aralık filtrasyonunun yükleme ve boşaltma durgunluk süresini ortadan kaldırarak, geleneksel ekipmanlara kıyasla bir günlük işleme kapasitesi % 150-200 oranında arttırılabilir, bu da üretim döngüsünü önemli ölçüde kısaltır.

01 Hakkında

Düşük işçilik maliyeti

PLC akıllı kontrol sistemi, besleme, su kaynağı ve boşaltma sürecinin tamamının otomatik çalışmasını gerçekleştirir ve her üretim hattı 3-5 alan operatörü azaltır ve manuel müdahalenin hatasını azaltır.

02 Hakkında

Ürün kalitesi garantisi

Dinamik vakum ayarlama sistemi ve frekans dönüştürme filtre kemer sürücüleri teknolojisi, filtre kekinin su içeriğinin ±1.5% içinde dalgalanma aralığını kontrol etmek için birlikte çalışır, aşağıdaki süreçler için istikrarlı hammaddeler sağlar.

03 Hakkında

Recycling Kaynakları

Sınıflandırılmış yıkama sistemi filtre geri dönüşümünü destekler, temiz su geri dönüşüm oranı% 85'den fazlasına ulaşabilir ve bir ton ürünün su tüketimi% 40-60 oranında azaltılabilir, bu da çevre koruma tedavisi baskısını hafifletir.

04 Hakkında

İşletme ve bakım maliyetlerinin azaltılması

Yüksek kuvvetli kompozit filtre kemeri ve kendi temizleme sprey cihazının kullanımı, filtre kemeri değiştirme döngüsü 4-8 aya kadar uzattı, ekipmanın kapsamlı arıza oranı% 2'den daha düşüktür.

05 Hakkında

Şöyle

 Horizontal Belt Filtresi Ürünleri

Vakuum Belt Filtresi, kapasite verimliliği, operasyonel karmaşıklığı ve ürün tutarlılığı açısından geleneksel katı sıvı ayırma ekipmanlarının endüstriyel ağrı noktalarını "sürdürülebilir işletim sistemi + akıllı düzenleme sistemi + milimetre düzeyde işlem kontrolü" teknolojisinin üçlü yapısı sayesinde başarılı bir şekilde kırdı. Cihazın sinerjik yeniliği ile vakum adsorpsiyonu ve dinamik iletim, kimyasal rafine, madencilik ve metalür, çevre koruma tedavisi ve diğer ağır endüstri senaryolarında "yüksek verimlilik, istikrar ve ekonomi" ayrımının yeni bir paradigması oluşturur. ekipmanın temel rekabetçi değeri, mekanik tasarım avantajlarını ölçülebilir üretim göstergelerine dönüştürmektir: tek hat kapasitesi

 

Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send