Yüksek verimli bir katı sıvı ayırma cihazı olarak, kimyasal işleme, gıda üretimi, ilaç üretimi ve atık su arıtma dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde hayati bir rol oynar. Çalışma prensibi, katı parçacıkları kesintilerden filtre ortamına etkili bir şekilde yakalamak için vakum emme kullanımı içerir, böylece verimli katı sıvı ayırma elde edilir.Sürekli Rotary Filtresi

Çalışma prensibi ve süreci

Rotary sürekli filtre, öncelikle aşağıdaki ana adımları kapsayan vakum filtreleme yoluyla çalışır:

1. Filtreleme Süreci: Hortum süspansiyonda daldırılır. Hortum dönerken, vakum, sıvıyı filtreleme ortamı aracılığıyla zorlarken, katı maddeler bir filtreleme kekini oluşturmak için tutulur. Hortum Dönüşü: Hortum bölümü kısmen süspansiyonda daldırılır ve yavaşça döner. Yüzeyi bir filtreleme ortamı, filtre kumaş gibi kaplıdır. Bir vakum pompası, yüzeyinde negatif basınç oluşturarak, süspansiyonu oluşturur. Bu süreç, katı parçacıkların filtre ortamı aracılığıyla sıvı bileşenlerini çekerken, ortamı tarafından sıkışır ve yavaş yavaş yüzeyinde birleşir, nihayetinde bir filtreleme kek oluşturur.

2. Filtre Pastası Oluşumu ve Yıkama: Tuğla dönmeye devam ederken, filtre ortamı tarafından ele geçirilen katı parçacıklar sürekli biriktirir, sonunda tuğla yüzeyinde yoğun bir filtre pastası tabakası oluşturur. Yıkama (Özel): Belirli uygulamalarda, filtre pastasından kalan sıvıları veya kirleri çıkarmak için bir yıkama cihazı kullanılabilir.

3. Kurutma ve boşaltma: Şömine dönmeye devam ederken, filtre pastası vakum emme nedeniyle daha fazla kurutma geçirir. Kurutma tamamlandığında, filtre pastası bir kaydırıcı, rulo veya diğer boşaltma ekipmanları kullanılarak şöminden çıkarılır ve bir boşaltma kutusuna toplanır.

4. Filtre Medya Temizliği: Her kurutma döngüsünden sonra, filtre medyası özel bir yıkama cihazı aracılığıyla derinlemesine temizlenir.

Devamlı Rotary Drum Filtrelerinin Ekipman Yapısı ve Süreç Özellikleri:

Sürekli döner filtre öncelikle filtre sürecini tamamlamak için birlikte çalışan aşağıdaki çekirdek bileşenlerden oluşur:

Temel bileşenler ve fonksiyonlar:

Drum: Tipik olarak metal veya kompozit malzemelerden yapılır, yüzeyi katı parçacıkları yakalamak için özel bir filtreleme ortamı ile kaplıdır.

Vakuum Sistem: Bu sistem, vakum pompaları, vakum borular ve vakum tankları içerir. ana görevi, filtreleme işlemi için yönlendirici güç sağlayan gerekli vakum seviyesini oluşturmaktır.

Drive Montajı: Motor, redüktör ve aktarma bileşenlerini içerir. Bunlar, drumun düzgün ve verimli bir şekilde dönmesini sağlamak için birlikte çalışır.

Kaydırıcı veya Dolaşım Cihazı: Filtreleme tamamlandıktan sonra, bu cihaz sonraki işleme için takılmış filtre kekini çıkarmak için tuğla yüzeyinde hareket eder.

Yıkama Cihazı: Bazı bobin vakum filtrelerinin modelleri bu özelliği içerir, ürünün saflığını artırmak için filtre kekinin daha fazla yıkanmasını sağlar.

Filtre Medya Temizleme Cihazı: Bu ünite, filtre medyasının düzenli olarak temizlenmesini sağlar ve sürdürülebilir optimum filtreleme performansını sağlar.

Süreç özellikleri :

Sürekli döner filtre, sürekli besleme, filtreleme, yıkama, kurutma ve boşaltma içeren tam bir işlem döngüsü sağlar, işlevsel verimliliği önemli ölçüde artırır.

Hem yüksek hem de düşük konsantrasyonlu süspansiyonların işlenmesiyle olağanüstü uyum sağlar. Vakuum emme ve kurutma teknolojisi kullanılarak, filtre kekinin nem içeriği yüksek saflık ayrımının gereksinimlerini karşılayarak minimum seviyelere düşürülebilir.

Devamlı Rotary Drum Filtreleri:

1. Kimya Endüstrisi Uygulamaları: Rotary drum vakum filtreleri, kimyasal sektörlerde geniş bir uygulanabilirlik gösterir, anorganik tuzlar, boya, pigmentler ve gübreler için katı sıvı ayırma süreçlerini etkili bir şekilde ele alır.

2. Gıda Endüstrisi Uygulamaları: Gıda işlenmesinde - örneğin kemirgen üretiminde, su ekstraksiyonunda ve bira üretiminde - bu ekipman, etkili katı-sıvı ayrımını sağlamak için hayati bir rol oynar.

3. İlaç Endüstrisi Uygulamaları: İlaç imalatında katı sıvı ayırma büyük ölçüde bobin vakum filtrelerine dayanır. Onlar antibiyotikler, vitaminler ve geleneksel Çin tıbbı ekstraksiyonu için yüksek verimli ayırma sağlar.

4. Atık su arıtma uygulamaları: Şehir atık su arıtma tesislerinde ve endüstriyel atık su tesislerinde, bu ekipman sıklıkla çamur arıtma için kullanılır, olağanüstü sonuçlar sağlar.

5. Madencilik Endüstrisi Uygulamaları: Minerallerin işlenmesi ve arka plan yönetimi gibi madencilik işlemlerinde, tuğla vakum filtresi, katı sıvı ayrımını etkili bir şekilde elde etmek için vazgeçilmez bir rol oynar.

Sürekli Rotary Filtre Üreticisi

Sürekli döndürücü tuğla filtresinin geniş uygulanabilirliği, çeşitli endüstrilerde olağanüstü katı sıvı ayırma performansını sağlar. Verimli sulama yeteneği ve istikrarlı performans özellikleri, birçok sektörde hayati rolünü sağlar. Sürekli çalışma ve kapsamlı çok yönlü kullanım, operasyonel verimliliği önemli ölçüde artırır. Filtre kekinin nem içeriği, enerji tasarrufu ve çevre dostu ilkelerle uyumlu olarak en düşük seviyeye düşürülebilir.

Yinuo Machinery, vakum tuğla filtresi endüstrisine yıllarca adanmıştır. ekipman süreçlerinin hassas kontrolü sayesinde, fabrikamızı terk eden her birim, tutarlı ve güvenilir kaliteyi sağlamak için gerçek dünya üretim testlerine dayanır. Üretim işlemlerinizi tamamen korumak için dikkatli bir satış sonrası hizmet sunuyoruz. ekipman seçimi, özelleştirme veya işbirliği detayları ile ilgili sorular için, bize her zaman ulaşın. ihtiyaçlarınıza uygun profesyonel çözümler sunuyoruz!

Hot Tags: