Bir vakum kemeri filtresini seçerek işinize hangi faydaları getirebilirsiniz?-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Vakuum Belt Filtresi Nedir?

Vakuum Belt FiltresiGelişmiş bir katı-sıvı ayırma cihazı olarak, işleyişinin çekirdeği, katı-sıvı ayırma amacını gerçekleştirmek için yüzük filtre kemerinin sürekli dolaşımının yardımıyla vakum negatif basınç tarafından üretilen güçlü güce dayanmaktadır.

Çalışma prensibi

Malzeme filtre kemerinde eşit şekilde dağıtılır, kemer hareket etmeye başladığında, malzeme vakum adsorpsiyon alanına sırada girer. Bu alanda, negatif vakum basıncı yardımıyla, malzeme içindeki sıvı hızlı bir şekilde çıkarılır, katı parçacıklar filtre kemerinde tutulur, yavaş yavaş bir kek oluşturmak için biriktirilir.

Horizontal Belt Filtresiuzmanlıkla vakum adsorpsiyon teknolojisi, mekanik taşıma teknolojisi ve otomasyon kontrol teknolojisi ve diğer gelişmiş teknolojileri entegre eder. geleneksel aralık filtrasyon ekipmanına kıyasla, filtrasyon verimliliği, çalışma kolaylığı ve otomatikleştirme derecesi vb. için önemli avantajlara sahiptir. geleneksel aralık filtrasyon ekipmanına ideal ve verimli bir alternatiftir.

Vakuum kemer filtresinin kullanımı, sonunda, nerede iyi?

Plaka ve çerçeve filtre, santrifüj filtre ve diğer geleneksel ekipmanlara kıyasla, avantajları çok sayıda bakımda yansıtılır, doğrudan çok sayıda ağrı noktasının kurumsal üretimini çözmek için.

Avantaj boyutu	Embriyoları	Geleneksel ekipmanlara kıyasla avantajlar (plaka ve çerçeve filtreleri gibi)
Sürekli İşletme Verimliliği	Düzenli başlatma ve kapanma olmaksızın 24 saat boyunca sürekli çalışabilir, istikrarlı işleme kapasitesi (bir tekli işlem kapasitesi 1-50m3/h'a kadar)	Plaka ve çerçeve sıklıkla monte edilmeli ve dağıtılmalıdır, pasta boşaltılmalıdır ve aralıklarla çalışır, bu da sadece% 60-70'lik bir verimliliğe neden olur.
Otomasyon Derecesi	Otomatik besleme, filtre kumaş temizliği ve filtre pasta kesme sadece 1-2 kişiyi izlemek için gerektirir, manuel müdahale azaltmak	Panel ve çerçeve, panellerin manuel yüklemesi ve boşaltılması gerektirir, bu iş yoğun ve insan hatasına duyarlıdır.
Malzeme adaptasyonu	0.1μm'den 5mm'ye kadar olan parçacık büyüklüğü gibi maddelerin işlenmesi için uygundur, örneğin maden kalınlığı, çamur ve kristal maddeler,% 5 ila% 60 konsantrasyonlarında	Sentrifüj filtreleri yüksek viskozite malzemeleri ile sıkışma eğilimindedir ve plaka ve çerçeve filtreleri ince parçacıklar için kötü tutma performansına sahiptir.
Filtre Kurabiye Yumuşaklığı	Filtrelerdeki sıkıştırma ile birlikte vakum adsorpsiyonu, filtrelerdeki nem içeriğini malzemeye bağlı olarak %15-30'a kadar azaltır ve böylece sonraki kurutma maliyetlerini azaltır.	Plaka ve çerçeve filtre kekinin nem içeriği genellikle% 30-50'dir, daha sonraki süreçte enerji tüketimini% 20 veya daha fazla artıran ek kurutma gerektirir.
Çevre koruma ve enerji tasarrufu	Filtre geri kazanma oranı% 95'ten fazla ve filtre kumaş temizlenebilir ve yeniden kullanılabilir. atık su ve atık kalıntılarının boşaltılması% 30-50 oranında azaltılır.	GümüşhaneGümüşhaneGümüşhaneGümüşhaneGümüşhaneGümüşhaneGümüşhaneGümüşhaneGümüşhaneGümüşhaneGümüşhaneGümüşhane

Uygulamalar

Geniş bir uygulanabilirlik ile, Horizontal vakum kemeri filtresi birçok endüstride vazgeçilmez bir konumda yer alır, özellikle büyük miktarlarda malzeme işlemeye ihtiyaç duyan ve sürekli üretim gerektiren senaryolar için uygundur:

madencilik

Altın ve bakır arka pırlanta tedavisi, ulaşım maliyetlerini azaltmak için demir ve çinko konsantrasyonlarının nemini ayırarak.

Kimya Endüstrisi

Potasyum nitrat gibi kristalleşmiş malzemeleri ayırmak, pesticid üretiminin ana likörünü geri dönüştürmek.

Çevre Koruması

Şehir yaşamı, baskı ve boyanma çöp ve çöp atık kalıntıları dezenfeksiyonu.

Yiyecek

Kemirgen sütü, meyve suyu filtreleme ve dregs çıkarma, şeker bitkisi melas ve şeker kalıntıları ayırma.

İlaçlar

GMP standartlarına göre geleneksel Çin tıbbı özü filtreleme ve saflaştırma, antibiyotik fermentasyon sıvısının ayrılması.

İnşaat malzemeleri

Keramik fabrikalarında glikozun filtrelenmesi, gips üretiminin ve gips dihidratının atık sıvısının ayırılması.

Bu endüstriler ayırma verimliliği ve çevre koruma konusunda yüksek gereksinimlere sahiptir ve Horizontal Belt Filtresi bu gereksinimleri tam olarak karşılayabilir.

İşletme gelişiminin ve sürekli teknolojik ilerlemenin acil ihtiyacı, vakum kemer filtresini yaygın olarak kullanıyor. burada vakum kemer filtresinin kullanımı işletmeye ne getirebileceğini görüyoruz.

Maliyet düşürme ve verimlilik

Şimdi işçilerin artan maliyeti, şirketler doğal olarak otomatik ekipman tercih, devamlı çalışabilme yeteneği ile, kesintiler nedeniyle kayıp azaltmak.

Çevre Standartları

Şu anda, atık su ve atık kalıntılarının emisyon kontrolü giderek daha sıkı hale geliyor ve geleneksel ekipman genellikle standartları karşılamakta zorlanıyorken, mükemmel filtreli geri dönüşüm ve düşük emisyon özellikleri ile vakum kemeri filtresi, işletmeyi etkili bir şekilde çevre koruma cezaları önlemeye yardımcı olabilir.

Malzeme karmaşık ve değişken

Mevcut endüstriyel üretimde, malzeme kompozisyonu giderek daha karmaşıktır, geleneksel ekipman genellikle karmaşık malzemelerle başa çıkamıyorken, geniş adaptabiliteyle vakum kemeri filtresi, çoğu malzemeyi kolayca ele alabilir.

Otomatik Üretim

Horizontal vakum filtresi, modern üretim ihtiyaçlarını mükemmel bir şekilde karşılayan uzaktan izleme ve veri izleme için PLC sistemi ve MES sistemi ile kesintisiz bir şekilde bağlanabilir.

Özetle :

Vakuum kemer filtresinin özü, geleneksel katı sıvı ayırma ekipmanlarını düşük verimlilik, yüksek maliyet ve düşük adaptabilite ile "sürekli + otomasyon + yüksek adaptabilite" teknik özellikleriyle çözmektir.