Vakuum Disk Filtresi Temel Bilgisi Kullanmak İçin Önemli midir?-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

yüksek verimliliği ve sürekli çalışması nedeniyle giderek daha fazla işletme tarafından yaygın olarak kullanılır. bu ekipmanla temas kuran bazı işletmeler için, temelleri derinlemesine anlama ve ekipmanın doğru kullanımı ustalaşması, performansına tam olarak katılmanın anahtarıdır.Vakuum Disk Filtresi

Temel bilgi: vakum disk filtresinin sırrını ortaya çıkarın

Temel tanımlama:

Vakuum disk filtre, bir güç kaynağı olarak vakum negatif basıncı yardımıyla katı ve sıvıların sürekli ayrılmasını gerçekleştiren ve döner disk setine dayanan bir tür ekipmandır.Bu uçan çubuk, madencilik, kimyasal sanayi, çevre koruma vb. gibi birçok alanda daha geniş bir uygulamaya sahiptir ve çamur, çamur, çamur ve benzeri gibi çeşitli farklı malzemelerle başa çıkabilir.

Temel yapısı :

Ekipman esas olarak beş ana parçadan oluşur.

1 için

Filtre disk grubu, 6-20 yuvarlak filtre disklerinden oluşan çekirdek çalışma alanıdır, disk yüzeyi filtre kumaş veya membranla kaplıdır, ana görevi katı parçacıkları tutmaktır.

İki

Vakuum sistemi bir vakum pompası ve gaz sıvı ayırıcıdan oluşur, dayı -0.05-0.08MPa negatif basınç stabilize edilebilir.

Üç

1-5 rpm hızında dönmek için disk sürücü için hız azaltıcı aracılığıyla aktarma mekanizması, tüm ayırma işlemi sürecinin devamlılığını sağlamak için; Slurry tank işlenmesi için suyu tutmak için kullanılır ve sıvı seviyesi otomatik olarak ayarlanabilir; Kontrol sistemi PLC akıllı kontrolü kabul eder; Kontrol sistemi PLC akıllı kontrolü kabul eder.

dört

Çamur tankı işlenecek çamur tutmak için kullanılır ve seviyesi otomatik olarak ayarlanabilir.

5 için

Kontrol sistemi, vakum derecesi ve dönme hızı gibi parametreleri gerçek zamanlı olarak izleyebilen ve kontrol edebilen PLC akıllı kontrol teknolojisini kullanır.

Uygulama alanı :

Vakuum disk filtresinin malzemelere karşı güçlü adapte edilebilirliği vardır ve 0.1-100μm'lik katı parçacık büyüklüğüne ve% 10-60'lık konsantrasyonuna sahip pürüzsüz parçacıkları ele geçirebilir. özellikle yüksek viskozite ve ince parçacık malzemelerinin ele geçirilmesinde mükemmel olduğu, geleneksel plaka ve çerçeve filtre basın ve diğer ekipmanların sahip olmadığı bir avantajdır.

Metodların kullanımı: Başlangıçtan kapanmaya kadar tüm sürecin çalışmasını standartlaştırmak

1. Hazırlık

Makineyi başlatmadan önce, filtre kumaşının kusursuz olup olmadığını, kırık veya sıkışık olup olmadığını kontrol etmeniz gerekir; vakum hattının bağlantısının sıkı olup olmadığını doğrulamak için, sızıntı olmayabilir; filtre kumaşının türünün miktarını seçmek için filtre kumaşını çarpmaktan kaçınmak için sızıntı olup olmadığını kontrol etmelisiniz.

2 içinOperasyon Başlıyor

1 için

Sıvı pompasını başlatın, vakum ayar değerinde stabilize olana kadar bekleyin, sülük transfer pompasını açın, sülük tankına sülük enjekte edin ve sıvı seviyesini filtreleme diskinin çapının 1/3'ünü batırabilecek bir pozisyonda kontrol edin.

İki

İletim mekanizmasını başlatın, böylece disk grubu dönmeye başladı, bu sırada filtre kek oluşumunu gözlemlemek için, eğer kek çok ince ise, diskin dönme hızını uygun şekilde azaltabilir veya çamur konsantrasyonunu artırabilirsiniz.

Üç

Filtre kekinin kalınlığının eşit olduğundan ve su içeriğinin standart gereksinimleri karşılayabildiğinden emin olmak için kontrol sistemi aracılığıyla parametreleri ince ayarlayın.

3 içinİşlem izleme: ekipman çalışması sürecinde, üç göstergelere dikkat etmek gerekir.

1 için

Vakum derecesi aniden düşerse, boru hattının bir sızıntısı veya filtre kumaşının kırıldığı durum olabilir, bu sırada, makineyi zamanında muayene etmek için durdurmak gerekir;

İki

Filtre kekinin tamamen çıkarılabileceğini gözlemlemek için, filtre kek kalıntıları varsa, kaydırıcının açığını ayarlamalısınız;

Üç

Ayrıca, çamur tankının sıvı seviyesinin istikrarlı olup olmadığına dikkat edin, sıvı seviyesinin çok düşük olması filtre diskinin yetersiz adsorpsiyonuna yol açacaktır, sıvı seviyesinin çok yüksek olması aşırı akışa neden olabilir.

dörtlükKapatma ve Bakım

Durdurulduktan sonra, önce sülük transfer pompasını kapatın, sülük tankını boşaltıncaya kadar bekleyin, iletim mekanizmasını kapatın ve sonunda vakum pompasını kapatın; durdurulduktan sonra, filtre kumaşı temizlenmelidir ve filtre kumaşının yüzeyindeki kalan malzeme yüksek basınçlı su ile yıkanabilir. filtre kumaşının sıkışması daha ciddi ise, yıkamadan önce 30 dakika boyunca sıvı sülük suyu kullanabilirsiniz; haftalık olarak filtre kumaşının yıpranmasını kontrol etmelisiniz, aylık olarak iletim mekanizmasına yağ ekleyin, ekipmanın uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlamak için periyodik vakum pompa yenileme.

Bir çevre koruma girişiminin gerçek çalışma durumunda, spesifikasyonlara uygun olarak çalıştıktan sonra, ekipmanın arıza oranı %70 oranında azaldı, filtre kumaşının kullanım ömrü 3 aydan fazla uzattı ve işleme verimliliği her zaman %95'in üzerinde tasarım değeri altında sürdürülebildiğini göstermektedir.