Çin Starch vakum filtre üretici-Xinxiang Yinuo Makineleri Co., Ltd.

Starch Vacuum Drum Filtresi

Tohum buharlı filtre, tohum kabuğunun katı sıvı ayrılması için özel olarak tasarlanmış bir sürekli filtreleme cihazıdır. Tohum susuzluğundan nemi çıkarmak için vakum emme gücü olarak kullanır, belirli bir kurulukla filtreleme keklerini oluşturur. Çiçek katı, patates katı, kasava katı ve buğday katı gibi çeşitli katıların üretim sürecinde yaygın olarak kullanılır. Bu ekipmanın büyük işleme kapasitesi, yüksek derecede otomasyon, istikrarlı çalışma ve filtre keklerinin düşük nem içeriği vardır, bu da modern katı endüstrisinde en önemli dehidrasyon ekipmanlarından biridir.

Çalışma prensibi

Beslenme: Kemirgen kabuğu bobin yüzeyindeki filtre kumaşına eşit şekilde beslenir.

Filtrasyon Bölgesi: Tuğla yavaşça dönerken, içi bir döner valf aracılığıyla vakum sistemine bağlanır. Vakum emme etkisi altında, sıvı filtre kumaştan geçer ve tuğla içine girer, daha sonra borular aracılığıyla boşaltılır. katı parçacıklar bir filtre kek oluşturmak için filtre kumaş yüzeyinde tutulur.

Yıkama: Bazı işlemlerde, kirlilik veya çözünür bileşenleri çıkarmak için yıkamak için filtre kek yüzeyine temiz su dökülebilir.

Kurutma Bölgesi: Filtre kekinin nem içeriğini azaltmak için vakum altında daha fazla dehidrasyon devam eder.

Döküm: Döküm pozisyonuna döndüğünde, filtreleme kek ya sıkıştırılmış hava tarafından kesilir ya da kesilir ve aşağıdaki toplama aygıtına düşer.

Filtre Kumaş Temizliği: Doldurulduktan sonra, filtre kumaşı bir sonraki döngü için hazırlanmak için otomatik bir temizlik cihazı tarafından temizlenir.

Uygulama alanları

Tohum Starch Üretimi: Rafine edilmiş katı sütü dehidrat eder.

Patates Starch Üretimi: Hidroçiklon yıkandıktan sonra kemirgen sütünü dehidrat eder.

Cassava Starch Üretim: Son kurutma işlemi öncesinde merhem dehidrat eder.

Pirinç Starch Üretim: Pirinç Sütü'nü geri kazanmak için de uygundur.

Temel işlevi, yaklaşık% 50-60 nem içeriği olan kemirgen sütünü yaklaşık% 35-40 nem içeriği olan ıslak kemirgen filtre keklerine dehydrate etmektir.

Starch Vacuum Drum Filtresinin Avantajları

Diğer dehidrasyon ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, vakum boru filtresinin kemirgen üretiminde aşağıdaki önemli avantajları vardır.

Sürekli Otomatik Çalışma

Üretim süreci düşük iş yoğunluğu ile sürekli çalışır ve modern otomatik üretim hatlarına kolayca entegre edilir.

Büyük işleme kapasitesi

Büyük ölçekli, endüstriyel katı üretim için çok uygundur.

Temizleme fonksiyonu

Dehidrasyon sürecinde filtre kekini etkili bir şekilde yıkayabilir, böylece kemirgenin saflığını artırabilir.

Stabil ve güvenilir çalışma

Güçlü bir yapısına, nispeten basit bakımına ve düşük bir arıza oranıya sahiptir.

Filtreli Keklerin Birlikte Kurutulması

Sürekli vakum dehidrasyonu nedeniyle, elde edilen filtre kekinin nem içeriği istikrarlıdır, bu da sonraki kurutma işleminin enerji tasarrufu ve istikrarı için faydalıdır.

nispeten enerji verimliliği

Tam basınçlı ekipmanlara kıyasla, enerji tüketimi genellikle daha düşüktür.

Temel Bilgi

Projenin	Parametreleri
Yürüyüş diametreleri	1,5 - 3,0 m
Yol Uzunluğu	1,5 - 2,5 m
Filtreleme alanı	m25 - 20
Hızlı yol	0.3-3.0 rpm için
Vakuum derecesi	-0.04 ~-0.08MPa
Filtre Kek İçeriği	Yüzde 18-25%
İşleme Gücü	Günde 5-30 ton kuru kemirgen
Güç sürüşü	2 - 5 kW
malzeme	Bağlantı parçası korozyona dayanıklı olan 304/316L paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Kontrol yöntemi	PLCotomatik kontrol,canbeintegratedintoDCSsystem

Starch Vacuum Drum Filtresi

Toz işleme alanında anahtar bir sürekli dehidrasyon ekipmanıdır ve domuz, patates, kasava ve diğer katıların üretim süreçlerinde yaygın olarak kullanılır. Tüm makine paslanmaz çelikten yapılmıştır, korozyon direnci ve kolay bakım sunar. Farklı süreç gereksinimlerine uyum sağlamak için PLC otomatik kontrolü ile entegre edilebilir. yüksek verimliliği, enerji tasarrufu ve güvenilir performansı ile, vakum tuğla filtresi modern katı endüstrisinde vazgeçilmez bir temel ekipman haline gelmiştir.

Hot Tags: