Küçük Rotary Filtresi

Küçük Rotary Filtresi

Tuğla çapı: 1000 mm
Tuğla uzunluğu: 700–900 mm
Filtre alanı: 0,5–2 m2
Motor gücü: 0,75–3 kw

 

Küçük Rotary Drum Filtresi Ürün Açıklaması

Küçük döner tüp filtresi sürekli katı sıvı ayırma aygıtıdır. Çalışma prensibi negatif basınç aksı vakum tarafından üretilen filtreleme hareket gücüne dayanır, etkili katı sıvı ayırma elde etmek için tüp yüzeyini kaplayan filtreleme kumaşına dayanır. Ekipman öncelikle tüp vücudu, filtreleme kumaş katmanı, dağıtım valf montajı, boşaltma kaydırıcı ve vakum sistemi gibi temel bileşenlerden oluşur. Filtre kumaşı, tüpün dış çevresini çevreleyen filtreleme kumaş katmanı oluşturur. dağıtım valfi, filtreleme bölgeleri arasındaki döngüsel geçişi tam olarak kontrol ederken, kaydırıcı, filtre kek çıkarma sorumludur.

İşlem sırasında, katı sıvı slurry vakum basıncı altında tuğla yüzeyine takılır. Sıvı faz ve ince parçacıklar emilirken, daha büyük parçacıklar bir filtre kek katmanı oluşturmak için yavaş yavaş yerleştirilir.





small rotary drum filter
Temel Avantajları

Etkili Filtreleme

Vacuum-drived teknolojisi, yüksek sürekli işleme kapasitesi ile hızlı katı-sıvı ayrımını sağlar. değişken frekanslı bobinler farklı akış gereksinimlerine uyum sağlar ve üretim kapasitesini önemli ölçüde artırır.

Kesin ayrılık

Dinamik filtre kumaş katmanları katı parçacıkları engeller, yüksek filtreleme şeffaflığı sağlar. büyük parçacıklar, yüksek saflık filtreleme gereksinimlerini karşılayan merkezi toplama için eşit bir filtreleme kek katmanı oluşturur.

Akıllı Kontrol

Dokunmatik ekran paneli, hız ve vakum basıncının çift parametreli ayarını, basınç, malzeme seviyesinin ve diğer göstergelerin gerçek zamanlı izlenmesini destekler.

Geniş kapsamlı uyumluluk

Filtre kumaşının por boyutunu ve vakum basıncını ayarlayarak, sistem, fiber içeren kağıt makinenin atık suyunu, yüksek viskozite kemik sızıntısını ve mikron boyutlu parçacık askılarını işleyebilir, kimyasal ve gıda işleme gibi endüstrileri kapsar.

Yeşil ve enerji verimli

Vakuum yönlendirilmiş sistemler hidrolik sistemleri değiştirir, enerji tüketimini% 40 azaltır. buhar kondensat geri dönüştürülür ve kapalı bir tasarım atık emisyonlarını kontrol eder, temiz üretim standartlarını karşılamaktadır.

Ekipman Yapısı

Sürücü, bir filtre mat oluşturmak için filtre kumaşla kaplıdır, bir dağıtım valfi dolaşımı kontrol eder ve bir kaydırıcı malzemeyi boşaltır.

: HakkındaRotary Filtreleri

1. Yüksek kaliteli malzemeler:Malzemelere temas eden ekipmanın tüm parçaları, mükemmel korozyon direnciye sahip 304 paslanmaz çelikten yapılır ve asitler ve alkali gibi korozyon malzemeleri istikrarla işleyebilir, böylece ekipmanın ömrünü uzatır.

2. Akıllı Yükleme Sistemi:Kırıcı mekanizması değişken frekans kontrol teknolojisi ile donatılmıştır, manuel müdahale olmaksızın otomatik ve hassas besleme ve boşaltma sağlar, çalışma yoğunluğunu önemli ölçüde azaltır ve otomasyon seviyelerini artırır.

3. Fleksibel Hız Düzenleme Tasarımı:Transmisyon sistemi, hız ayarlaması için AC değişken frekans kontrolü ile kombine edilmiş iki aşamalı bir dönüşüm azaltma yapısına sahiptir. Hız hızını malzemenin özelliklerine göre hızlı bir şekilde ayarlayabilir, filtrasyon verimliliğini optimize edebilir.

4. Etkili ve istikrarlı çalışma:Ekipman, 24/7 sürekli çalışmayı, düşük titreşim, düşük gürültü ve çeşitli kurulum senaryoları için uygun kompakt bir yapısal tasarım ile desteklemektedir.Modüler bileşenler günlük bakımları kolaylaştırır ve kritik bileşenler güvenilir uzun vadeli çalışmayı sağlamak için özel tedavi altına alınır.

5. Güçlü endüstriyel adaptabilite:Video endüstrisinde katı sülükten kimyasal endüstrisinde korozyonlu askıya kadar, ekipman, filtre kumaş por boyutunu değiştirerek, vakum seviyesini ayarlayarak ve hızını ayarlayarak, tek bir makine ile çok fonksiyonel kullanım elde ederek çoklu çalışma koşullarının ihtiyaçlarını karşılayabilir.

Uygulama Alanları

kimyasal sanayi

Kalsiyum silikat üretimi gibi süreçleri verimli bir şekilde ele alabilir, 5 mikron kadar küçük ve 400 mesh'den daha ince tozların ultra ince kirliliğinin hassas filtrelenmesini sağlar. korozyona dayanıklı yapısı, asit, alkali ve tuzlu malzemelerin işlenmesi için uygundur, kimyasal üretimde gerekli olan ayrılma hassasiyetinin ve malzeme uyumluluğunun çift standartlarını karşılamaktadır.

İlaç Endüstrisi

İlaç kalıntılarının sulanması gibi ilaç prosedürleri için, ekipman, ayarlanabilir bir vakum boru sistemi ve steril filtre kumaşının bir kombinasyonu ile yüksek hijyenik katı sıvı ayırma elde edebilir. dinamik filtrasyon tabakası, filtre saflığının ilaç üretim kalitesi yönetimi standartlarının gereksinimlerini karşılamasına yardımcı olur.

Gıda Endüstrisi

Meyve temizleme ve şeker üretimi gibi gıdaların işlenmesinde, ekipman, çok aşamalı bir filtreleme tasarımı aracılığıyla kirliliklerin verimli ayrılmasını sağlar. değişken frekans hız kontrolü ile birleştirilmiş tuğla alanı yapısı, filtrenin ışık akışını ve ürünün tadını korumayı sağlamak için farklı viskozite sahip malzemelerin işleme gereksinimlerine uyum sağlayabilir.

Çevre koruma tedavisi

Patates kabuğu azaltma makinesinin atık su ön işleme bölümünde, askıya alınan katı maddeler etkili bir şekilde çıkarılabilir.Sitilmiş tasarım koku dağılımını azaltır ve kondensat geri kazanma sistemiyle birlikte, su kaynaklarının geri dönüşümünü sağlar ve çevre koruma emisyon standartlarını karşılamaktadır.

Application Areas

FAQ Hakkında

 

0 0 0Filtre kaplaması oluştuğunda ne yapmalıyım?

Filtreli kumaş sıkışırsa, önce malzemenin özelliklerini kontrol edin. Yüksek viskozite veya ince parçacıklar sıkışmaya neden olabilir. Filtreleme basıncını ayarlayarak veya filtre kumaşını uygun biriyle değiştirerek operasyonları optimize etmenizi öneririz. ek olarak, filtre kumaşının geçiriciliğini korumak için düzenli olarak backflush işlevini etkinleştirin veya özel bir temizlik ajanı kullanın.

Yetersiz Vakuum Basıncı Nasıl Önlenir?

Vakuum sistem sızıntıları yaygın bir nedendir. Tüm bağlantıların sızdırma bütünlüğünü incelemek, daha sonra vakum pompasının çalışma durumunu doğrulamak ve sonunda dağıtım valfinin sızdırma bileşenlerini yaşlanma belirtileri için incelemek. herhangi bir hasar tespit edilirse, derhal orijinal üretici parçalarla değiştirin.

Cihazların çalışması sırasında aşırı gürültü nedenleri nelerdir?

Gürültü kaynakları üç açıdan kaynaklanabilir:

1. Ekipman yüklenmiş düzeyde değildir; temel kalibrasyon tavsiye edilir.

2. Taşıma bileşenlerinin giyilmesi veya boşaltılması; düzenli denetim ve sıkıştırma gereklidir.

3. Eşitsiz malzeme besleme, bobin dengesizliğine neden olabilir; operasyon sırasında sabit bir besleme hızı koruyun.



Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send