Sürekli filtre kumaş aktarma teknolojisi ile vakum negatif basınç sürücüsünü entegre eden modern bir katı sıvı ayırma cihazıdır. eşit kabartma dağıtım, vakum emme filtreleme, filtre pasta yıkama, emme kurutma ve otomatik boşaltma gibi süreçleri sürekli çalışan bir filtre kumaş kemerine entegre ederek, hammadde kabartmadan kuru filtre kekine tek durak işleme sağlar. Çok sayıda endüstride büyük ölçekli üretimde katı sıvı ayırma gereksinimleri için yaygın olarak kullanılır.Vakuum Belt Filtresi

Vakuum Belt Filtrelerinin Avantajları:

√ Yüksek akış ve verimlilik ile sürekli ve istikrarlı çalışma

Filtre pastasının düşük nem içeriği tutarlı kalite için√ √

Yüksek otomatiklik ve kullanıcı dostu çalışma√ √

Çeşitli türlerin işlenmesi için geniş uygulanabilirlik√ √

Kolay filtreleme ve daha düşük bakım maliyetleri√ √

Performansını etkileyen önemli parametreler:

· TarafındanVakum Basıncı: Filtreleme için yönlendirici kuvvet belirler, doğrudan filtre hızı etkiler

Filtre kumaş hızı: Filtre kek kalınlığını ve ekipman geçişini etkiler· Tarafından

Sıvı konsantrasyonu ve sıcaklığı: Sıvı sıvı ve filtrasyon özelliklerini etkiler· Tarafından

Filtre kumaş malzemesi ve por büyüklüğü: Filtrasyon hassasiyetini ve kek oluşum verimliliğini belirleyin· Tarafından

Tuğla / konut yapısı ve mühürleme performansı: Etkisi vakum istikrarı ve genel çalışma verimliliği· Tarafından

Yıkama yöntemi ve yıkama su tüketimi: Kek temizliğini ve nihai nem içeriğini etkiler· Tarafından

Vakuum Belt Filtresinin Çalışma Prensipleri:

Vakuum kemer filtresinin ana işlemi beş aşamadan oluşur, hepsi horizontal olarak çalışan bir filtre kumaş kemerinde sürekli olarak tamamlanır:

Beslenme aşaması :Slurry, filtre cihazı aracılığıyla hareketli filtre kumaşında eşit şekilde dağıtılır. filtre kumaşının genişliği, yerel birikim veya sızıntıyı önlemek için filtre kumaşının genişliğine eşdeğerdir. Filtre kumaşının çalıştırma hızına ve işleme gereksinimlerine göre besleme hızı, eşit derecede kalın bir filtre kekinin oluşumunu sağlamak için ayarlanabilir.

Filtreleme aşaması :Filtre kek aşağıdaki kapalı vakum odasına bağlıdır. Sistem etkinleştirildikten sonra, odanın içinde istikrarlı negatif bir basınç kurulur. Vakum emme sırasında, sıvı filtre kumaşını vakum odasına geçirir, boru yoluyla filtre toplama tankına aktarır. Katı parçacıklar filtre kumaş yüzeyinde tutulur, filtre kekini oluşturur.

Filtre Çamaşır Yıkama Faza (Opsiyonel):Çözünür kirlilikleri çıkarmak için, filtre kek, suyu sprey borularla veya yıkama tekerlekleriyle eşit bir şekilde püskürtülen yıkama bölgesi içine girer. vakum altında, yıkama sıvısı filtre kekine nüfuz eder, kirlilikleri uzaklaştırır. Yıkama sıvısı, işlem gereksinimlerine bağlı olarak ayrı ayrı toplanabilir veya filtrelendirilebilir. Çok aşamalı karşı akımlı yıkama, su kullanımını ve yıkama verimliliğini önemli ölçüde geliştirir.

Kurutma ve dezenfeksiyon aşaması:Yıkanmış filtre pastası kurutma bölgesi içine girer, daha fazla vakum basıncı kalan nemi (özgür su ve bazı kapillar su dahil) daha da çıkarır, kekin nem içeriğini azaltır ve pürüzsüz boşaltmayı kolaylaştırır.

Otomatik boşaltma aşaması:Filtre torbası filtre kumaşıyla sonuna kadar seyahat eder. Emisyon tekerleğini geçtikten sonra, otomatik olarak döndürme hareketleri ve ağırlık kuvvetleri nedeniyle düşer ve aşağıdaki toplama cihazına düşer. Emisyondan sonra, filtre kumaşı yüksek basınçlı sprey veya fırçalama yoluyla kalıntılardan temizlenir. Daha sonra bir izleme cihazı aracılığıyla sıkışmayı önlemek için bir sonraki döngü için hazır.

Vakuum Belt Filtresinin Yapısı ve Komponentleri

· TarafındanYüzük Filtresi Belt: Korozyona dayanıklı, yıkanmaya dayanıklı sentetik malzemelerden yapılmıştır, mükemmel hava geçiriciliği ve dayanıklılığı sunar.

Vakum odası: Filtre kemerinin altında yer alan, içeride birden fazla bağımsız vakum emme bölgelerine ayrılmıştır.· Tarafından

Drive Unit: Sürekli döngüsel çalışma için filtre kemerini çalıştırır.· Tarafından

Beslenme Distribütörü: İşlenecek kabukları filtre kemerine eşit şekilde dağıtır ve istikrarlı filtreleme performansını sağlar.· Tarafından

Yıkama Cihazı: Filtre kekini sprey yıkama veya benzer yöntemlerle temizler.· Tarafından

Scraper or Discharge Roller: Oluşturulan filtre kekini etkili bir şekilde keser.· Tarafından

Vakuum Sistemi: Filtrasyon işlemi için istikrarlı negatif basınç sağlamak için vakum pompaları, gaz sıvı ayırıcıları ve diğer bileşenleri içerir.· Tarafından

Vakuum Belt Filtresi Uygulamaları:

Madencilik ve metalürji endüstrisi: Demir konsantrasyonu, çinko konsantrasyonu, bakır konsantrasyonu ve diğer minerallerin sulanması için uygundur;· Tarafından

Kimyasal Endüstri: Sodyum çamur ve katalizörler gibi malzemelerin katı-sıvı ayırma için uygundur;· Tarafından

Çevre koruma ve su arıtma: Toplumsal çamur, endüstriyel çamur ve çeşitli endüstriyel atık suların derin dezenfekte edilebilmesi;· Tarafından

Gıda ve İlaç Endüstrisi: Kemirgen rafine, şeker üretimi ve fermentasyon sıvı clarification için filtrasyon süreçlerinde kullanılır;· Tarafından

Kömür endüstrisi: Kömür kullanımı verimliliğini artırmak için öncelikle kömür kabuğunun sulanmasında uygulanır;· Tarafından

Metal olmayan maden endüstrisi: Kaolin, kalsiyum karbonat ve talkum tozu gibi ince toz malzemeleri filtrelemek ve suyu temizlemek mümkün.· Tarafından